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瓦楞紙箱制造尺寸測量方法

紙箱的制造尺寸是制作紙箱時(shí)的切割尺寸。制造尺寸通過展開毛坯上的壓線進(jìn)行測量。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置壓出凹槽，蕪湖紙箱，壓痕線是凹槽的中心線。兩條壓力管路之間的距離為制造尺寸。表2可以快速將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)徑和外徑尺寸，外包裝紙箱，但它們也有自己的測量方法。

瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼

單張紙是一張紙的成型盒，一般用于周長較小的紙箱；雙片拼接也叫雙片盒。有些紙箱的周長太大，所以他們不得不用兩塊毛坯做一個(gè)紙箱。但有時(shí)，為了利用生產(chǎn)過程中切割出來的多余材料，紙箱廠也會(huì)用兩片來做一個(gè)小尺寸的紙箱，有時(shí)甚至?xí)?塊。與單葉盒相比，雙葉盒多了一個(gè)接頭，因此二者在面積計(jì)算上略有不同。

蕪湖恒匯紙箱廠家一直靈活運(yùn)用進(jìn)行技術(shù)改造并應(yīng)用新技術(shù)生產(chǎn)中

1、生產(chǎn)中，決定紙箱廠家產(chǎn)能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都采用了新的控制技術(shù)來優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，紙箱廠家生產(chǎn)線能夠輕松達(dá)到相同的產(chǎn)能要求而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的速度變化，可節(jié)省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產(chǎn)中的廢品率，蕞大程度地減少了生產(chǎn)中的能量和物料消耗。

2、紙箱廠家的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)保證了生產(chǎn)出的紙板品質(zhì)始終如一。不僅如此，同時(shí)使用維護(hù)成本極低，提高了設(shè)備的投資回報(bào)率。采用整合的控制面板及人機(jī)界面等智能化和人性化的設(shè)計(jì)，使得紙箱廠家操作更加直觀和簡單，有力的降低了維護(hù)成本和人力成本。

3、使用紙箱廠家生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本，能夠比較準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出瓦線的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步，有效減少廢品。采用自動(dòng)接紙機(jī)進(jìn)行接紙，會(huì)大大較少原紙的浪費(fèi)，而且能夠提高車速，提高生產(chǎn)效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動(dòng)接紙機(jī)。需要注意的是生管系統(tǒng)的選擇，因?yàn)槠髽I(yè)各種生產(chǎn)管理的產(chǎn)品眾多，要如何選擇，重點(diǎn)不能只是價(jià)錢的比較，而是如何能準(zhǔn)確的達(dá)到原料節(jié)省的目的，尤其是換紙的準(zhǔn)確度。

4、另外，提供計(jì)算機(jī)自動(dòng)依據(jù)紙質(zhì)不同、車速不同來控制吃糊量，使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可自動(dòng)將吃糊間隙調(diào)小，及低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將吃糊量適當(dāng)?shù)恼{(diào)大，這樣一來至少可節(jié)省15%的糊量。再者，對于溫度的控制部分，也可由計(jì)算機(jī)來根據(jù)紙質(zhì)及車速自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。

我們在紙箱上面不要放一些重物，因?yàn)樗容^怕壓，如果放上了重物，很容易將它壓壞，這些都是我們需要注意到的問題。

不過畢竟紙箱是用紙做的，用過一段時(shí)間之后它就會(huì)出現(xiàn)一些問題，導(dǎo)致不能接著用，那么我們有什么辦法可以延長紙箱的使用期限呢？首先我們要做到的就是不要將紙箱放到潮濕的地方，因?yàn)榧埾渲灰挥龅搅怂芰顺?，它就?huì)立刻得變軟，不再具有保護(hù)商品的作用，所以我們應(yīng)該盡量把那些紙箱放到干燥的地方，紙箱打包機(jī)，另外一點(diǎn)，就是說我們放紙箱的時(shí)候一定要注意輕拿輕放，不要擠壓和踩紙箱，這很容易會(huì)導(dǎo)致紙箱的變形也會(huì)降低它的使用壽命。